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上海热象
TSDZ 变电站热像智能监控
电力设备的故障有多种多样，但大多数都伴有发热的现象。从红外诊断的角度看，通常分为外部故障和内部故障。众所周知，电力系统运行中，载流导体会因为电流效应产生电阻损耗，而在电能输送的整个回路上存在数量繁多的连接件、接头或触头。在理想情况下，输电回路中的各种连接件、接头或触头接触电阻低于相连导体部分的电阻，那么，连接部位的损耗发热不会高于相邻载流导体的发热，然而一旦某些连接件、接头或触头因连接不良，造成接触电阻增大，该部位就会有更多的电阻损耗和更高的温升，从而造成局部过热。此类通常属外部故障。
外部故障的特点是：局部温升高，易用红外热像仪发现，如不能及时处理，情况恶化快，易形成事故，造成损失。外部故障占故障比例较大。
所谓高电压电器设备的内部故障，主要是指封闭在固体绝缘以及设备壳体内部的电气回路故障和绝缘介质劣化引起的各种故障。由于这类故障出现在电气设备的内部，因此反映的设备外表的温升很小，通常只有几K。检测这种故障对检测设备的灵敏度要求较高。
内部故障的特点是：故障比例小，温升小，危害大，对红外检测设备要求高。
根据相关单位提供的长期实测数据及大量案例的综合统计，电力设备外部热缺陷一般占设备缺陷总指数的90％～93%，内部热缺陷仅占7%～10%左右。
在电力行业，很早就将热像仪运用于设备的安全检修上，通过其对电气设备和线路的热缺陷进行探测，如变压器、套管、断路器、刀闸、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、组合电器、绝缘子串、低压电器以及具有电流、电压致热效应或其他致热效应的设备的二次回路等，这对于及时发现、处理、预防重大事故的发生可以起到非常关键而有效的作用。
采用红外成像技术可开展以下电力设备状态检测与故障诊断工作。
高压电气设备运行状态检测与内、外中心故障诊断：
各类导电接头、线夹、接线桩头氧化腐蚀以及连接不良缺陷；
各类高压开关内中心触头接触不良缺陷；
隔离刀闸刀口与触片以及转动帽与球头结合 不良缺陷；
各类CT一次内中心及外中心连接不良缺陷、本体及油绝缘不良缺陷以及内中心铁芯、线圈异常不良过热陷；
各类PT绝缘不良缺陷、缺油以及内中心铁芯、线圈异常不良过热缺陷；
各类电容器过热、耦合电容器油绝缘不良和缺油（低油位）缺陷；
各类避雷器内中心受潮缺陷、内中心元件老化或非线性特性异变缺陷；
各类绝缘瓷瓶表面污秽缺陷，零值绝缘子检测，劣化瓷瓶检测；
发电机运行状态检测、电刷与集电环接触状态检测、内中心过热检测；
电力变压器箱体异常过热，涡流过热，高、低压套管上、下两端连接不良以及充油套管缺油（低油位）缺陷；
各类电动机轴瓦接触不良以及本体内、外中心异常过热。
随着在线监控系统和无人值守变电站的逐渐普及，采用在线热像智能监测系统对设备的发热状态进行实时监控，弥补人工巡视和无人值守在安全运行中的薄弱环节成为一个重要选择。
系统实现的目标：
自动巡检：系统具备预置行程，最大利用电气自动化系统、计算机系统的智能方式运作，无需看管而自动巡测。
自动预警：当监测到异常状态时自动生成故障告警信息，当监测系统自身出错时自动生成错误告警信息，并可自动通知管理人员和值班人员。
智能分析：当发现变电站设备温度异常，可以调出此设备的正常时的热图谱及正常时的运行参数，与异常时的热图谱及运行参数进行对比，从而进行准确分析。
动态趋势：对同一测试点及多个测试点温度的趋势变化进行实时监控，通过DTA动态趋势分析，生成监控点温度的动态趋势图。
双视监控：红外热像与可见光摄像机安装在同一个云台上，既可以保证两个摄像头监视的是同一个设备位置，也解决了红外热像难以识别设备安装位置的问题，便于及时判断设备的具体过热点。
自动存储：监控数据和异常时的告警信息自动存储在系统中，以备随时调用分析。
自我纠错：当系统出现问题时，系统有自我诊断功能，可协助迅速排除故障。
环境补偿：WCC风速干扰处理技术和THC环境介质系统温度补偿处理技术。
高可靠性：全年无休稳定运行，适应高温和低温等不同的户外工作环境。
IEC61850规约：本系统可以根据IEC61850通讯协议与智能电站监控系统进行数据交互连接，架构灵活，兼顾可靠性和可拓展性，预留系统升级空间。
主要设备及性能特点
IRS 333-FO2热像系统
红外热像与可见光视频结合的双视监控；自动智能巡检，基于温度值和图像特征综合智能分析，适合变电站智能监控的红外热像仪。
主要特征：
热像和可见光双视监控
基于FLIR测温型热像仪，内置自动校准黑体、温度长期稳定不漂移
320*240红外像素，76800个非接触测温点
高清可见光视频，辅助观察现场实况
自动对焦
强大的智能分析功能
TSIRS/DZ智能电站专业热像监控软件，支持多界面自定义显示
自定义监控区域和报警阀值，声音和颜色报警
基于温度值和图像特征综合智能分析，准确发现变电站隐患
适合全天候的监控
工作环境温度：-40~50℃
根据预置位自动定时巡检，适合大范围的监控
在浓雾、烟尘、雨雪和全黑的环境下，正常监控和报警
方便多台热像仪组成监控网络
百兆以太网传输，适合快速组网
可支持多台热像仪组成一个综合的热像监控系统
可基于IEC61850智能电网协议接入集控中心
型号 参数 | IRS 333-FO2 |
红外成像 | |
红外图像分辨率 | 320×240像素，76800个测温和成像点阵 |
探测器类型 | 焦平面阵列FPA，非制冷微热量 |
红外波长范围 | 7.5~13微米 |
视场角（FOV） | 25°×18.8° |
空间分辨率 | 1.36MRAD |
热灵敏度/NETD | ＜0.07℃@30℃ |
测温范围 | -20~650℃ |
测温精度 | ±2℃或±2%，取其中较大值 |
调焦 | 电动调焦、自动对焦 |
数码变焦 | 1~30倍连续数码变焦 |
调色板 | 铁红、黑白、彩虹、熔岩、黑白（10色）、灰红、铁红（10色）、医疗色、中绿、中灰、彩虹（10色）、彩虹（900色）、土黄等13种调色板 |
图像帧频 | 30HZ |
全辐射红外图像帧频 | 25HZ传输320×240像素全辐射红外图像 |
测温点 | 无限制 |
测温区域 | 无限制，显示区域最大/最小/平均值/极差值 |
发射率校正 | 0.01~1.0 |
环境补偿 | WCC风速干扰处理 THC环境温湿度补偿 |
图形存储类型 | 全辐射热像图像、全辐射热像视频、非辐射AVI热像视频 |
文件格式 | 标准JPEG，含原始温度数据 |
可见光成像 | |
有效像素 | 130万 |
双视融合 | ASF自动重叠融合、VVT虚拟可视测温 |
自动巡检 | |
巡检预置位 | 支持80个预置位，高精度涡轮-蜗杆变速旋转 |
水平旋转角度 | 0°～360°连续旋转 |
垂直运动范围 | -75°～+40° |
水平旋转速度 | 0.01°～60°/S |
垂直旋转速度 | 0.01°～30°/S |
巡检功能 | 自定义巡检区域、巡检路径、温度阀值和报警类型 |
以太网 | |
传输内容 | 控制命令、图像和数据传输 |
类型 | 百兆以太网 |
连接器类型 | RJ-45 |
通讯协议 | TCP/IP |
物理参数 | |
操作温度 | -40℃~50℃ |
存储温度 | -40℃~70℃ |
湿度 | ＜90%RH |
